Устройство для автоматической смены поддонов является наиболее важной характеристикой станков серии DMC. В общей сложности станок оборудован тремя встроенными поддонами, каждый из которых рассчитан на вес до 500 кг, которые могут вместить детали диаметром 630 мм и 500 мм в высоту. Доступность рабочей зоны, зоны наладки и станции загрузки инструмента обеспечивает удобство работы оператора. Это достигается за счет возможности погрузки в рабочую зону и зону наладки краном, которая предлагается в стандартной версии станка. Другим неоспоримым преимуществом исполнения для фрезерно-токарной обработки является невероятно малая занимаемая площадь.
Тип станка |
|
DMC 85 monoBLOCK® |
DMC 65 monoBLOCK® |
---|---|---|---|
Рабочая зона |
|
|
|
Оси X/Y/Z |
mm |
935 / 835 / 650 |
735 / 650 / 560 |
Объем рабочей зоны |
dm3 |
470 |
237 |
Стол/зажимная поверхность/детали |
|
|
|
Жесткий стол |
– |
– |
|
Размер стола (Д х Ш) |
mm |
– |
– |
Максимальная нагрузка |
kg |
– |
– |
Максимальные размеры заготовки |
mm |
– |
– |
Максимальные размеры заготовки |
mm |
– |
– |
Наклонно-поворотный стол с ЧПУ |
|
|
|
Наклонно-поворотный стол (подача с помощью вращающейся оси C) |
Standard |
Standard |
|
Поддон/стол |
mm |
630 ? 630 |
500 ? 500 |
Максимальная нагрузка |
kg |
800 |
500 |
Максимальные размеры заготовки |
mm |
? 800 |
? 630 |
Максимальные размеры заготовки |
mm |
590 |
500 |
Главный привод (стандартное исполнение) |
|
|
|
Скорость вращения шпинделя |
об/мин |
10 000 |
10 000 |
Момент (S6 40 % цикла нагрузки) |
Nm |
83 |
83 |
Мощность (S6 40% цикла нагрузки) |
kW |
57 |
35 |
Устройство смены инструмента |
|
|
|
Установка инструмента |
SK40 / HSK-63 |
SK40 / HSK-A63 |
|
Инструментальный магазин |
Pockets |
30 / chain |
30 / chain |
Диаметр (занятые прилегающие места/свободные прилегающие места) |
mm |
160 |
160 |
Длина |
mm |
315 |
315 |
Масса |
kg |
8 |
8 |
Время от стружки до стружки |
Sec. |
5,9* |
4,9* |
Линейные оси (X/Y/Z) |
|
|
|
Скорость подачи |
mm/min |
40 000 |
40 000 |
Скорость быстрого хода |
m/min |
40 |
40 |
Ускорение |
m/s2 |
6 |
6 |
Мощность подачи (X/Y/Z) |
kN |
14 / 20 / 14 |
7 / 13 / 10 |
Роликовинтовые передачи (X/Y/Z) |
mm |
55 |
45 |
Шариковинтовые передачи (X/Y/Z) |
mm |
50 / 63 / 50 |
40 / 50 / 50 |
Pmax (X / Y / Z) – VDI DGQ 3441 |
µm |
8 |
8 |
Psmax (X/Y/Z) – VDI DGQ 3441 |
µm |
5 |
5 |
Характеристики станка |
|
|
|
Площадь, занимаемая станком |
approx. m2 |
22 |
16,5 |
Высота станка (в стандартном исполнении) |
mm |
3 165 |
2 884 |
Вес станка |
kg |
19 000 |
12 700 |
ОПЦИИ |
|
|
|
Опции для стола |
– |
– |
|
Наклонно-поворотный стол: привод с односторонним редуктором |
Standard |
Standard |
Standard |
Наклонно-поворотный стол: привод от двух электродвигателей, установленных последовательно |
– |
– |
|
Привод с двухсторонним редуктором |
• |
• |
• |
Наклонно-поворотный стол с небольшим мостом |
– |
– |
– |
Наклонно-поворотный стол подачи |
– |
– |
– |
Гидравлическая система зажима, 2-канальная технология или механическая |
• |
• |
• |
Главный привод |
– |
– |
|
Характеристики шпинделя на экране |
• |
• |
• |
Мотор-шпиндель: шпиндель SK40, скорость вращения до 14000 об/мин; |
– |
– |
|
19 кВт/100 Нм (40 % цикла нагрузки) |
• |
• |
• |
Мотор-шпиндель: шпиндель SK40, скорость вращения до 18000 об/мин; |
– |
– |
|
35 кВт/119 Нм (40 % цикла нагрузки) |
• |
• |
• |
Мотор-шпиндель: шпиндель HSK-A63, скорость вращения до 24000 об/мин; |
– |
– |
|
24 кВт/100 Нм (40 % цикла нагрузки) |
• |
• |
• |
Мотор-шпиндель: шпиндель SK40, скорость вращения до 10000 об/мин; |
– |
– |
|
46 кВт/200 Нм (40 % цикла нагрузки) |
• |
• |
• |
Мотор-шпиндель: шпиндель SK40, скорость вращения до 10000 об/мин; |
– |
– |
|
44 кВт/288 Нм (40 % цикла нагрузки)* |
– |
– |
– |
Установка инструмента |
– |
– |
|
HSK-A63/BT 40/CAT 40 |
• |
• |
• |
HSK-A100/BT 50/CAT 50 |
– |
– |
– |
Инструментальный магазин |
– |
– |
|
Вертикальный цепной магазин на 60/90 мест |
• |
• |
• |
Вертикальный цепной магазин на 120 мест |
• |
• |
• |
Вертикальный цепной магазин на 180 мест |
• |
• |
• |
Автоматизация/системы измерения/системы мониторинга |
– |
– |
|
3D quickSET® |
• |
• |
• |
MPC ? система управления станком |
• |
• |
• |
Инфракрасный измерительный наконечник: Heidenhain TS 649/Renishaw PP60 (OMP 60) |
• |
• |
• |
Рабочее пространство для измерения инструмента с лазером Blum с 3D axesACCURACY |
• |
• |
• |
4-цветовая сигнальная лампа |
• |
• |
• |
Охлаждающая среда/отвод стружки |
– |
– |
|
Компактный резервуар для охлаждающей жидкости объемом 500 л, транспортер стружки, бумажный ленточный фильтр |
Standard |
Standard |
Standard |
Компактный резервуар для охлаждающей жидкости объемом 500 л, пруток ICS 20, транспортер стружки, бумажный ленточный фильтр |
• |
• |
• |
Производственное исполнение: Пруток ICS 40, ленточный фильтр, резервуар объемом 600 л, транспортер стружки, воздушная очистка |
• |
• |
• |
Обработка охлаждающей жидкости для охлаждающего резервуара ICS объемом 600 литров |
• |
• |
• |
Промывочный пистолет с насосом, 1 бар/40 л/мин |
• |
• |
• |
Минимальное количество для смазки внутри через шпиндель и снаружи через насадки |
• |
• |
• |
Туманоуловитель для масла и эмульсии |
• |
• |
• |
Продувка воздухом охлаждающего блока через центр шпинделя |
• |
• |
• |
Опции: системы управления iTNC 530 |
– |
– |
|
Программное обеспечение для циклов настройки ATC |
• |
• |
• |
Электронный маховичок iTNC 530 |
• |
• |
• |
Вторая процессорная карта с Windows 2000 |
• |
• |
• |
Опции: Siemens 840D solutionline |
– |
– |
|
Электронный маховичок Siemens 840D |
• |
• |
• |
Трехмерное управление, трехмерная корректировка инструмента с помощью вектора нормали к поверхности |
• |
• |
• |
TRANSMIT ? трансформация боковых поверхностей (фрезерование цилиндров) |
• |
• |
• |
Функция для компрессора CompCad для высокоскоростной обработки |
• |
• |
• |
Стандартные опции |
– |
– |
|
Прочное защитное стекло для смотрового окна |
• |
• |
• |
Рабочий режим 4 "Контроль над технологическим процессом в производстве" |
• |
• |
• |
Комплект для обеспечения более высокой точности |
• |
• |
• |